需求确认与图纸审核

• 客户提供设计图纸后或者我方技术人员上门测量沟通设计，核对图纸的工艺可行性，检查尺寸标注、材料选择、结构合理性等细节，避免因设计问题导致生产延误或成本增加。

材料选择与下料工艺

• 常用材料包括不锈钢（如SUS 304）、铝板（如6061、5052）、镀锌钢（SPCC、SGCC）及铜材等，根据应用场景选择。

• 下料方式多样：激光切割、数控冲床、剪板机

成型与表面处理

• 折弯：通过折弯机完成，需根据板材厚度选择模具槽宽，避免裂纹

• 焊接：CO2气体保护焊用于碳钢，氩弧焊适用于不锈钢和铝材，机器人焊接提升效率和质量

• 表面处理：包括喷漆、粉末涂层（耐高温）、电镀（耐磨）、阳极氧化，提供定制化拉丝或抛光工艺。
  

非标定制能力

• 支持一件起订，满足小批量试产需求

• 复杂结构加工：激光切割结合数控技术可处理叶片、镂空花纹等复杂图形，突破传统模具限制
  

高精度与质量控制

• 激光切割搭配高纯度辅助气体可减少热变形，提升切口质量

• 全程质检：从下料尺寸到成品外观，采用CMM测量仪、XRF分析仪等工具
  

应用领域

• 医疗设备：高精度不锈钢壳体，如手术器械盒、检测仪器外壳

• 工业设备：配电柜、开关箱，需耐腐蚀和结构强度

• 消费电子：铝制散热片、装饰面板，兼顾轻量化与美观